首页--技术文章--料斗脱落及机座集料的处理方法

在运转过程中,若料斗带撕裂就会导致料斗脱落,这个故障时很容易识别的,遇到这个情况要及时停机检查,排除小障碍,才能避免大故障的产生。
我们来通过分析料斗脱落的原因来看看具体解决办法:
一、原因:进的料过多,导致机座过重,升运阻力加大,料斗运行不畅;解决办法:停机,清理机座内的积存物,换新料斗再运行;要控制好进料量,力求均匀,定期检查料斗与料斗带的连接,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换;
二、原因:进料口位置太低,导致料斗来不及盛取的物料都进入机座了;解决办法:应将进料口位置调高,调到底轮中心线以上;
三、原因:料斗质量差;因此选型时要尽量选配强度好的材质;一般来说,料斗是用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成的,其边缘用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度;
四、原因:开机前机座本身就带有积存物,这主要发生在意外停电或停机的状况时,下次开机忽略清理积存物;解决办法:开机前,清理机座内的积存物。

在生产过程中,若机座中物料过多,挖料阻力过大,则会导致胶带打滑或停止运动,发生这种现象有五个原因:
一、进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高,料斗的运行阻力逐渐加大,达到一定程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。
解决方法:严格控制进料量,操作时要空载开车,逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔(玻璃窗孔)观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时(既物料斗脱离角为40度时),进料闸门不能再增大
二、回注流量太大,使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多而造成堵塞
解决方法:减少回流。
三、因停电或其他故障突然停机时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内的物料倒入机座,再开机时易发生机座堵塞。
解决方法:在主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转。
四、胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。
解决方法:增大张紧力,防止胶带打滑。
五、大块异物进入机座造成堵塞
解决方法。在进料口处安装护栅网,以防止事故发.

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垂直提升机
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在生产过程中,若机座中物料过多,挖料阻力过大,则会导致胶带打滑或停止运动,发生这种现象有五个原因:
一、进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高,料斗的运行阻力逐渐加大,达到一定程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。
解决方法:严格控制进料量,操作时要空载开车,逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔(玻璃窗孔)观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时(既物料斗脱离角为40度时),进料闸门不能再增大
二、回注流量太大,使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多而造成堵塞
解决方法:减少回流。
三、因停电或其他故障突然停机时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内的物料倒入机座,再开机时易发生机座堵塞。
解决方法:在主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转。
四、胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。
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